TGK25 심공 CNC 스크래핑 및 롤링 기계
기계 캐릭터
TGK25 시리즈 공작 기계는 특히 다양한 유압 실린더, 실린더 및 기타 정밀 파이프 피팅의 대량 가공에 적합합니다.우리의 중국 고객은 우리 기계를 사용하여 수많은 정밀 파이프 피팅을 생산합니다.이 공작 기계에는 우수한 성능을 갖춘 다수의 전기 부품이 장착되어 있어 롤링 스크레이퍼의 성능이 안정적이고 다양한 복잡한 가공 기술 요구 사항을 실현하며 높은 절삭 효율을 제공합니다.우리의 중국 고객은 이 심공 보링 머신에 매우 만족하여 더 많은 고객을 확보하게 되었습니다.본 장비는 당사가 주요 무역회사에 수출을 권장하는 주력 제품 시리즈이기도 합니다.
기계 매개변수
| NO | 품목 | 설명 |
| 1 | 가공 내경 범위 | Φ40-250mm |
| 2 | 처리 깊이 범위 | 150mm-12000m |
| 3 | 기계 가이드 폭 | 650mm |
| 4 | 스핀들 중심 높이 | 350mm |
| 5 | 스핀들 속도, 등급 | 120-1000rpm, 4단, 무단변속기 |
| 6 | 메인 모터 | 45KW, AC 서보 모터 |
| 7 | 먹이는 속도 범위 | 5-3000mm/min(무단계) |
| 8 | 캐리지 빠른 이동 속도 | 6000mm/분 |
| 9 | 고정물 클램핑 범위 | Φ40-350mm |
| 10 | 피드 모터 | 40N.m(지멘스 AC 서보 모터) |
| 11 | 냉각수 시스템 모터 | N=7.5kw 11kw 15kw |
| 12 | 유압 펌프 모터 | 1.5kW,n=1440r/분 |
| 13 | 냉각수 시스템 정격 압력 | 2.5MPa |
| 14 | 냉각수 시스템 흐름 | 237L/min、201L/min、153L/min (3세트) |
| 15 | 유압 시스템 정격 압력 | 7MPa |
| 16 | 공기의 압력 | ≥0.4MPa |
| 17 | 제어 시스템 | 지멘스 828D |
| 18 | 전원공급장치 | 380V.50HZ, 3단계(사용자 정의) |
| 19 | 기계 측정 | 길이*2400*2100*( 길이*너비*높이) |
중요한 기계 부품
1. 머신베드
이 심공 보링 머신은 이중 직사각형 평면 레일 구조를 사용합니다.이 공작 기계의 베드는 수지 모래로 만들어졌으며 고품질 주철 HT300으로 주조되었습니다.외관과 강도가 좋은 보링 머신으로 공작 기계의 내마모성과 정밀도 유지력이 우수합니다.최종 제품이 정확한 기하학적 치수를 갖도록 만듭니다.
2. 보링 로드 드라이브 박스
보링바 박스는 일체형 주조구조로 피드팔레트에 설치됩니다.스핀들은 45KW AC 서보 모터에 의해 구동되며 스핀들 회전은 변속 메커니즘에 의해 구동되는 동기 벨트에 의해 구동됩니다.속도 범위는 3-1000r/min, 4단 기어, 유압식 자동 변속 무단 속도 조절입니다.회전 속도의 선택은 피삭재 재질, 경도, 절삭 공구 및 칩 브레이킹 조건과 같은 요소에 따라 결정될 수 있습니다.다양한 속도에 따라 수치 제어 시스템의 프로그래밍을 통해 설정할 수 있으며 스핀들 베어링은 일본 N SK와 같은 수입 브랜드에서 선택됩니다.보링바 박스의 주요 기능은 공구를 회전시키는 것입니다.
3. 오일 공급 시스템
이 보링 머신은 오일 주입과 오일 회수를 사용합니다.가공 공정 중에 공작 기계가 공작물에 절삭유를 지속적으로 공급하여 가공 공정을 더욱 원활하게 만들고 공작물을 보호합니다.오일 회수 장치는 절삭유를 공작 기계 내 순환 흐름 상태로 만들어 가공 부품의 절삭유가 폐칩을 회수 상자로 운반합니다.
4. 기계 공급 시스템
대만 Shangyin 고정밀 볼 스크류 쌍은 공작 기계 본체 홈의 중간 및 후면 절반에 설치되며 끝에는 5.5KW AC 서보 모터로 구동되는 피드 박스가 있습니다. 피드 팔레트(보링 바 박스)에 의한 도구.이송 속도를 무단계로 조정할 수 있으며 공구를 빠르게 후퇴시킬 수 있습니다.머신 베드 본체 홈의 앞쪽 절반에는 오일 회수 장치 공급, 공작물 위치 조정 및 클램핑에 사용되는 T자형 나사와 피드 박스가 장착되어 있습니다.전체 공급 시스템은 높은 정밀도, 우수한 강성, 부드러운 움직임 및 우수한 정밀도 유지라는 장점을 가지고 있습니다.
5. 보링바 지지 시스템
보링 바의 지지 슬리브는 나사로 브래킷 본체에 고정되고 보링 바와 함께 교체되므로 다양한 보링 바를 편리하고 빠르게 교체할 수 있습니다.주로 보링바를 지지하고, 보링바의 이동방향을 제어하며, 보링바의 진동을 흡수하는 역할을 합니다.회전 기능이 있는 내부 지지 슬리브.
6. 공작물 고정 장치 지원 시스템
공작물을 지지하는 V자형 블록 브래킷 2세트가 장착되어 있습니다.나사와 너트 리프팅은 다양한 공작물 직경에 따라 임의로 조정될 수 있습니다.주로 공작물 하중 지지 및 조정 역할과 보링 홀 위치를 담당합니다.
7. 유압 시스템
공작 기계에는 유압 공구의 팽창과 수축을 제어하고 보링 바 박스의 유압 자동 변속을 제어하여 롤링 작업의 제어 시스템을 완성하는 데 사용되는 특수 유압 시스템이 장착되어 있습니다.정격 압력은 7Mpa입니다.주요 구성 요소는 수입 석유 연구 시리즈 제품입니다.
8. 절삭유 필터 시스템
냉각 칩 제거 및 여과 시스템: 주로 공작 기계 후면에 위치하며 체인 플레이트 자동 칩 제거 기계(거친 필터)로 필터링한 후 → 1차 오일 필터 → 2차 오일 필터 및 침전 후 3차 여과 및 여과법.철칩은 체인 플레이트 칩 컨베이어에 의해 칩 보관차로 보내지고 냉각수는 오일 탱크로 역류 한 다음 냉각 펌프 스테이션을 통해 오일 리시버에 냉각수를 공급하고 오일은 3 세트로 공급됩니다. 공작물 구멍 크기의 다양한 요구를 충족하는 베인 펌프.
공작물의 내부 구멍을 가공할 때 보링바 박스의 주축이 공구를 구동하여 회전시키고, 철조각은 절삭유에 의해 전진되어 오일 회수 장치의 내부 구멍을 통해 배출됩니다.자동 칩 제거 기계는 철 칩을 칩 보관차로 보내고 냉각수는 수집되어 재사용됩니다.
9. 기계 작동
공작 기계 작동 제어판은 프레싱 시트에 설치되고 프레싱 시트 캐리지에 고정되어 공작 기계 작동에 편리합니다.패널은 무광택 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 모양이 전체적으로 조화를 이루고 아름답고 내구성이 뛰어납니다.
기계 소프트웨어는 Siemens에서 설계되었으며 수년 동안 적용되었습니다.우리는 글로벌 수준으로 계속 발전하고 있습니다.
10.전기 시스템
메인 컨트롤 박스, 오퍼레이션 박스, 터미널 박스, 케이블로 구성되어 있습니다.주요 전기 부품은 Schneider 브랜드입니다.전기 제어 상자(에어컨 냉각)용.주요 배선 부분은 항공 플러그 구조를 채택합니다.케이블은 국가 표준을 채택하고 약한 전류 케이블은 차폐 케이블을 채택합니다.배선은 강한 전기 절연과 약한 전기 절연에 따라 엄격하게 배열됩니다.
| NO | 품목 | 브랜드 | NO | 품목 | 브랜드 |
| 1 | 기계 금속 몸체 | 스스로 만든 | 2 | 보링바 드라이브 박스 | 스스로 만든 |
| 3 | 지원 패널 | 스스로 만든 | 4 | 스핀들 베어링 | 일본 NSK |
| 5 | 다른 곰 | 좋은 브랜드 | 6 | 볼스크류 | 대만 브랜드 |
| 7 | 주요 전기 요소 | 슈나이더 또는 시멘스 | 8 | 스핀들 모터 | 중국 브랜드 |
| 9 | 피드 서보 모터 | 지멘스 | 10 | 피드 서보 드라이버 | 지멘스 |
| 11 | CNC 시스템 | 지멘스 | 12 | 공압 요소 | 일본 SMC |
10.CNC 제어 시스템
공작 기계에는 기계 외부에서 프로그래밍할 수 있는 RS232/USB 인터페이스가 있는 SIMENS CNC 시스템이 장착되어 있습니다.컴퓨터로 전송할 수 있는 프로그램 입력 및 출력 인터페이스가 장착되어 있습니다.주 제어판 및 작동 버튼 스테이션, 중국어 작동 인터페이스 및 작동 스위치, 버튼 등을 구성합니다. 공작 기계에 수동 공급 및 자가 진단 기능이 있도록 합니다.상태 표시, 현재 위치 표시, 프로그램 표시, 매개 변수 설정 표시, 알람 표시, 다국어 표시 변환 및 기타 기능.매개변수 설정은 간단하고 직관적이며 편리하고 안정적입니다."칼 고정" 현상을 효과적으로 방지하기 위해 PLC 공구 보호 기능 모듈이 추가되었습니다.
사진 쇼
